ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਭ ਵਿਅਰਥ!
CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ.ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਲਈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੈ.ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਜਿਸਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 5 ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- 01 ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫੀ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 45 ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;45 ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ.
- 02 ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੰਨੀ ਸਥਿਰ ਹੈ
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਈ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਗਾੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਪਨਾ ਹੈ.
- 03 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੀ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਟੈਪ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਰਚੇ ਹੋਣਗੇ।
- 04 ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ
ਵਿਰੋਧੀ ਜੰਗਾਲ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 45 ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ "ਬਲੈਕਨਿੰਗ" ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਐਂਟੀਰਸਟ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ...
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ.ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.
- 05 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਅਜਿਹੀ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜਾਓ।
ਇੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061
ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061 ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਂਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮਾਂ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061)
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।6061 ਦੇ ਉਲਟ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਨੋਰੰਜਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ.
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਐਲਮੀਨੀਅਮ 7075)
ਪਿੱਤਲ
ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਖਿੱਚਣਯੋਗਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਲਈ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਟੈਂਪਡ ਉਤਪਾਦ, ਛੋਟੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸੰਗੀਤਕ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਪੀਤਲ)
ਤਾਂਬਾ
ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਾਂਬਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਚਾਂਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ), ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਦਾ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ (ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਕਾਪਰ)
ਸਟੀਲ 303
303 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ, ਜਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ, ਥਰਿੱਡਡ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 303)
ਸਟੀਲ 304
304 ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ.ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਧਾਰਣ (ਗੈਰ-ਰਸਾਇਣਕ) ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ, ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰਿਮ, ਰਸੋਈ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਪਲੰਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304)
ਸਟੀਲ 316
316 ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਵੀ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕਾਂ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316)
45 # ਸਟੀਲ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਕੁੰਜਿਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਹੈ।45 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪਿਸਟਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ਾਫਟ, ਗੇਅਰ, ਰੈਕ, ਕੀੜੇ, ਆਦਿ.
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (45# ਸਟੀਲ)
40 ਕਰੋੜ ਸਟੀਲ
40Cr ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ, ਮੱਧਮ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (40Cr ਸਟੀਲ)
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹਨ.
ਨਾਈਲੋਨ
ਨਾਈਲੋਨ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ, ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਲਾਟ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਈਲੋਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਹਨ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਨਾਇਲੋਨ)
ਝਾਤੀ ਮਾਰੋ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੀਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਇਹ ਅਕਸਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ, ਸੀਲਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ/ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੀਕ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਡੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (PEEK)
ABS ਪਲਾਸਟਿਕ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਰੰਗਣਯੋਗਤਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਧਾਰਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ।ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ;ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜਨਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ।
HY-CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ABS ਪਲਾਸਟਿਕ)
